SPCフローリング 剛性が高く、寸法安定性に優れていることで知られています。ただし、特定の条件下では依然として反りや巻き上がり、浮き上がりが発生する可能性があります。

なぜこのような現象が起こるのか?
品質の コア材料 sPCフローリングの性能に直接影響を与えます。
SPC(ストーンプラスチックコンポジット)は主に ポリ塩化ビニル(PVC) 粉末 であり、 石粉 で構成されています。配合比率が不適切である、原材料の品質がばらつく、あるいは混練が不均一な場合、フローリングの寸法安定性が低下し、変形リスクが高まります。
エモシン社では、100%新規PVC粉末と石粉を使用しています sPC床材において、制御された pVC対石粉比率1:3.2 を実現しています。これにより、均一な芯構造と安定した製品性能を維持します。

高品質な原材料は、あくまで製品の一部にすぎません。 SPC床材の安定性には、製造工程も非常に重要な役割を果たします。
押出および冷却工程において、不均一な冷却が発生すると、表面と裏面の収縮率に差が生じ、内部応力が発生し、反りなどの原因となります。また、厚みや密度のばらつきも、温度変化に対する床材の応答に影響を与えます。

エモシン工場のSPC押出ライン
エモシンでは、自動冷却システムを備えた完全自動化SPC生産ラインを10本稼働させています。 製造工程全体で品質検査を実施し、製品品質の一貫性を確保しています。

エモシン工場SPC冷却ライン
3.表面コーティング
表面層は、SPCボード全体の安定性にも影響を及ぼすことがあります。
UVコーティングおよび硬化工程において、コーティング厚さが過剰である場合や、硬化条件が不適切な場合、表面に追加の応力が生じることがあります。その結果、端部や角の浮き上がりが発生する場合があります。
UVコーティングは、エモシン社のSPC製造工程において不可欠な工程です。 このコーティング工程は、製造全体の一部として厳密に管理されています。

エモシン工場SPC UVコーティングライン
4.保管および輸送
SPCフローリングは、工場出荷後も影響を受けることがあります。特に長距離輸送時において顕著です。
コンテナ内での高温、不適切な積み重ね、または十分でないサポートにより、輸送中にフローリングに追加の応力が加わることがあります。
輸出向け貨物の場合、 エモシン社はSPCフローリングにパレット包装を採用しています。 その際、 パレット間にはエアーキャッシュなどの保護措置を講じます。 これにより、荷積みおよび輸送中のフローリングを守ります。
高品質なSPCフローリングであっても、施工条件が適切でないと問題が生じることがあります。
下地の凹凸、十分でない膨張隙間、急激な温度変化などが、浮きや変形の原因となる場合があります。
購入者および施工業者は、メーカーが定める施工要件を遵守し、現場が適切に準備されていることを確認する必要があります。
まとめ
SPCフローリングの性能は、完成したボードだけでは決まりません。 素材の品質、配合、製造、輸送、および施工 すべてが長期的な寸法安定性に影響を与えます。
B2Bバイヤーにとって、こうした重要な工程に配慮するメーカーを選ぶことは、品質リスクの低減につながります。
厳選された原材料、自動化された生産、工程ごとの検査、輸出対応の包装を実現することで、 エモシンはグローバル市場向けに安定性と信頼性を兼ね備えたSPCフローリングソリューションを提供しています。
安定したSPCフローリングは、厳密に管理された製造から始まります。
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